鈑金加工已經(jīng)成為我們生活中的一部分。鈑金加工工藝：激光切割+折彎+焊接/鉚焊時，由于激光切割的高柔性、高精度，三維設(shè)計技術(shù)的成熟與普及，用戶可從新的設(shè)計、新的流程中獲益。從而達到降低成本、縮短工期的要求。因此新的鈑金工藝是從設(shè)計開始的：設(shè)計+激光切割+折彎+焊接/鉚焊。
多重鈑金加工折彎工藝在國內(nèi)的箱體制造業(yè)已經(jīng)比較普及。好處是省掉了傳統(tǒng)的加強筋。它有其設(shè)計與工藝上獨特的地方。從而達到產(chǎn)品質(zhì)量高，制造成本低的目的。在實際工藝下，還需配合點焊。
利用鈑金加工激光的切縫細，精度高的特點，一次切割(帶微連接)，配合四次折彎，完成四個工件。突破了傳統(tǒng)工藝下的設(shè)計思想，達到了縮短工期，降低成本的目的。
由于鈑金加工使用了榫結(jié)構(gòu)，工件折彎后配合點焊工藝，就可完成整個流程。工件變形小，噴涂前無需整形，打磨。
傳統(tǒng)的鈑金加工工藝下，該工件由幾部分組成。現(xiàn)在，一次切割+折彎就完成了。達到了減少工序，縮短工期，降低成本的目的
傳統(tǒng)的鈑金加工工藝下，為焊接配置專用夾具。現(xiàn)在部件間使用類似木工榫的工藝，定位準，省時，焊接夾具簡單，產(chǎn)品變形小。達到了縮短工期，降低成本，提高質(zhì)量的目的。
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